施工事例
静岡県浜松市中央区大型倉庫の鳩対策施工事例
施工事例|倉庫

静岡県浜松市中央区
大型倉庫の鳩対策施工事例

天井面全域への防鳥ネット50mm施工|高所作業車17m×3台体制

建物タイプ:大型倉庫 施工日数:4日間 作業員:延べ16名(4名×4日)

施工概要

施工先 F社(静岡県浜松市中央区)
建物タイプ 大型倉庫
対象鳥
被害内容 倉庫内鉄骨・梁への鳩の飛来・営巣による糞害
施工範囲 天井面全域
施工内容 防鳥ネット50mm施工
使用足場 高所作業車17m×3台
作業日数 4日間
作業人数 延べ16名(4名×4日)
作業時間 9:00〜18:00

ご依頼の背景

静岡県浜松市中央区に所在するF社の大型倉庫では、以前から倉庫内への鳩の侵入・飛来が問題となっていました。天井を走る青い鉄骨フレーム・梁の上面は鳩の格好の止まり場・営巣場所となっており、倉庫の広い面積にわたって継続的な糞落下が発生していました。

倉庫内には保管品・荷台が多数置かれており、天井からの糞落下による汚染リスクが常態化していました。また、倉庫の高天井(最高部約17m)に設置された鉄骨フレーム・ブレース・設備周辺は止まり場が多く、脚立など通常の足場では到達できない箇所が多数あったため、高所作業車17m×3台を使用した専門施工が必要と判断され、弊社へのご依頼に至りました。

📋 ご依頼前の状況まとめ
  • 倉庫内の鉄骨フレーム・梁に複数の鳩が定着・営巣
  • 天井付近からの糞落下が日常的に発生。保管品への汚染リスクが高い状態
  • 天井高約17mという高天井のため、通常の足場では対応不可能
  • 鉄骨フレーム・ブレース・設備周辺など複雑な構造への施工が必要
  • 操業中の倉庫内での施工のため、荷台・保管品への影響に配慮が必要

被害状況

現地調査では、倉庫内の天井面にわたる広範囲での鳩の飛来・営巣が確認されました。青い鉄骨フレーム・斜材・ブレースの交差部・上面が主要な止まり場・営巣場所となっており、長期にわたる糞の堆積が複数箇所で確認されました。

被害1

天井鉄骨フレーム・ブレースへの営巣・糞堆積

倉庫内の高天井を走る青い鉄骨フレーム・斜材(ブレース)の交差部・上面に鳩が定着・営巣していました。特に鉄骨の交差部は足場が安定して鳩が好む止まり場となっており、長期にわたる糞堆積と巣材の蓄積が確認されました。

被害2

保管品・荷台への糞落下被害

天井付近の鉄骨から倉庫床面・保管品・荷台への糞落下が継続的に発生していました。広い倉庫内の複数箇所から糞が落下するため、保管品の汚染リスクが高く、日常の清掃負担も大きい状態が続いていました。

被害3

高天井・複雑な鉄骨形状による対処困難

倉庫の天井高は最高部で約17mに達しており、通常の脚立・小型足場では止まり場に到達できない箇所が多数ありました。鉄骨フレームの複雑な形状・ブレースの角度・設備機器の周辺など、高所作業車を使った専門的な施工が必要な状況でした。

施工写真

施工初日:壁面上部・鉄骨フレームへの固定ライン設置

施工初日は高所作業車で壁面上部・鉄骨フレームへのネット固定ラインの設置から開始しました。コンクリート壁面と鉄骨フレームの接合部にアンカーを打ち込み、ネット張設の起点となるラインを確立しました。

高所作業車による壁面上部・鉄骨フレームへの固定ライン設置:コンクリート壁面にアンカーを打ち込みネット起点を設置

▲ 壁面上部・鉄骨フレームへの固定ライン設置。ネット張設の起点を確立

2名1組での天井鉄骨フレームへのネット固定:2名が連携して鉄骨フレームにネットを取り付け

▲ 2名1組で天井鉄骨フレームへのネット固定作業。連携して効率的に施工

施工前の入念な状況確認と初期作業

初日に担当者が現場の状況を徹底的に洗い出します。鳩の動線(飛来ルート・止まり場・営巣箇所)から糞の被害状況までを正確に把握。再発を防ぐための緻密な施工計画を立て、初期作業へと移行しました。

施工前の現場状況確認:担当者が倉庫内を歩き回り保管品・荷台の配置と鳩の飛来状況を把握

▲ 現場ごとに形状に合わせて、防鳥ネットを最適なサイズに調整

高所作業車による天井鉄骨斜材(ブレース)へのネット固定ライン設置

▲ 天井鉄骨の斜材(ブレース)へのネット固定ライン設置。複雑な形状にも対応

天井面へのネット張設

固定ラインが完成した後、ネットの張設作業を実施しました。高所作業車のバケットから天井鉄骨フレームに沿ってネットを展開し、固定金具に確実に取り付けていきました。すでにネットが張設されている状態でも追加の封鎖が必要な箇所は丁寧に補強しました。

高所作業車による天井面へのネット張設:鉄骨フレームに密着してネットを固定金具に取り付け

▲ 天井鉄骨フレームへのネット張設。固定金具に一箇所ずつ確実に取り付け

天井面ネット張設の進捗状況:広範囲の天井面にネットが張設されていく様子

▲ 天井面ネット張設の進捗状況。広範囲にわたり順次施工を完了させる

高所作業車3台体制による全域施工

天井高約17mの大型倉庫を4日間で完工するため、高所作業車17m×3台を倉庫内に展開しました。各台が担当エリアを分担し、天井面全域にわたる施工を並行して進めることで、効率的かつ確実な全域施工を実現しました。

高所作業車による倉庫内天井施工の全景:AICHI・NISHIOの高所作業車が天井付近で作業する状況

▲ 高所作業車による倉庫内天井施工の全景。天窓から自然光が差し込む広大な倉庫内での施工

2台の高所作業車による天井・壁面境界部の同時施工:左右から連携して天井と壁面の境界部を封鎖

▲ 2台の高所作業車が天井と壁面の境界部を同時施工。隙間なく封鎖

上空から見た3台の高所作業車による並行施工:複数台が異なる高さ・位置で同時に作業

▲ 複数台の高所作業車が異なる高さで並行作業。大型倉庫を効率的にカバー

壁面高部・鉄骨柱周辺への施工

倉庫の壁面上部・鉄骨柱周辺への施工も高所作業車で対応しました。壁面のコンクリートブロックと鉄骨フレームの接合部は鳩の止まり場になりやすい箇所のため、一箇所ずつ丁寧に固定金具を取り付けながら施工しました。

AICHI・NISHIO高所作業車による壁面上部・鉄骨柱周辺の施工全景

▲ 壁面上部・鉄骨柱周辺への施工。高所作業車が壁際まで寄せて丁寧に作業

NISHIO高所作業車2台による壁面上部の同時施工:左右から高所作業車が連携して壁面を封鎖

▲ NISHIO高所作業車2台が連携して壁面上部を同時施工。広い壁面を効率的に完了

倉庫内施工の全体状況

AICHI・NISHIO(2台)の計3台の高所作業車が倉庫内に展開した施工全体の様子です。各台が異なるエリアを担当し、天井の鉄骨フレーム・壁面上部に並行して施工を進めました。倉庫内に操業中の荷台・保管品がある中での施工のため、安全管理と動線確保を徹底しながら4日間で全域を完工しました。

高所作業車3台体制での倉庫内施工全景:AICHI・NISHIO各2台が天井・壁面を並行して施工

▲ 高所作業車3台体制での施工全景。3台が倉庫内に展開し天井面全域を並行施工

施工内容・工夫したポイント

天井面全域への防鳥ネット50mm施工

倉庫内の天井面全域にわたる鉄骨フレーム・斜材(ブレース)・梁への防鳥ネット50mmを張設しました。天井高約17mという高天井に対応するため、高所作業車17m×3台を使用。鉄骨の複雑な形状・ブレースの角度・既設設備の周辺も含め、鳩が止まれる箇所をすべて封鎖しました。

高所作業車17m×3台による効率的な並行施工

天井高17mの大型倉庫を4日間で完工するには、複数台の高所作業車による並行施工が不可欠でした。AICHI・NISHIO各機種の高所作業車を3台展開し、担当エリアを分担することで、広大な天井面全域を効率的にカバーしました。各台が独立して移動・施工できるため、鉄骨フレームの複雑な配置にも柔軟に対応できました。

操業中施工への対応

施工期間中も倉庫は通常稼働しており、保管品・荷台が多数置かれた状態での作業となりました。高所作業車の移動ルートは施設担当者と事前に調整し、フォークリフト動線・荷受けエリアへの影響を最小限に抑えながら施工を進めました。

📋 本施工のポイント
  • 高所作業車17m×3台体制——天井高17mの大型倉庫に対応し、4日間で天井面全域を完工
  • 鉄骨フレーム・ブレースの複雑な形状にも対応——止まり場となりうるすべての箇所を見落としなく封鎖
  • 操業中の倉庫内施工に対応——荷台・保管品への影響を最小限にとどめた施工計画を策定
  • 3台の機動的な分担施工——各台が独立したエリアを担当し、広大な天井面を4日間で網羅的にカバー

工期・施工体制

作業期間 4日間
作業時間 9:00〜18:00
作業員数 延べ16名(4名×4日、施工・安全管理含む)
使用機材 高所作業車17m×3台(AICHI・NISHIO)
施工材料 防鳥ネット50mm・専用固定金具・アンカーボルト
費用 現地調査・施工規模によるため個別にお見積もり
※同規模の施工については無料現地調査後にご提示します

施工結果・担当者のコメント

施工結果

天井面全域への防鳥ネット50mm施工が完了し、倉庫内への鳩の侵入・飛来が完全に遮断されました。施工後は倉庫内での鳩の確認がゼロとなり、天井鉄骨からの糞落下による保管品汚染リスクも解消しています。

✅ 施工後の改善効果
  • 倉庫内への鳩の侵入・飛来がゼロに
  • 天井鉄骨フレーム・ブレースからの糞落下が完全に解消
  • 保管品・荷台への糞汚染リスクがゼロに
  • 従業員の清掃負担が大幅に軽減
  • 取引先への衛生管理上の対応が可能な完了報告書・施工写真を発行

担当者より

本施工は天井高約17mという高天井の大型倉庫を、高所作業車17m×3台・延べ16名(4名×4日)の体制で4日間完工した事例です。3台の高所作業車が倉庫内に展開することで、広大な天井面全域を効率的に網羅し、短期間での完工を実現しました。

高天井の倉庫での鳩対策では、高所作業車の台数と作業員の配置計画が工期と施工品質の両方を左右します。今回は3台体制で担当エリアを分担したことで、1台では数日かかる施工を4日間という工期内で確実に完了させることができました。

📋 この施工事例のまとめ

  1. 天井高17mの大型倉庫に高所作業車17m×3台で対応。複数台の並行展開により広大な天井面全域を4日間で完工。
  2. 鉄骨フレーム・ブレースの複雑な形状を見落としなく封鎖。延べ16名(4名×4日)が3台の高所作業車に分乗して丁寧に施工。
  3. 操業中の倉庫内施工に対応。荷台・保管品への影響を最小限にとどめた施工計画で通常稼働を維持。
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この記事を監修しました

私がこの記事を監修しました

吉田 一夫(よしだ かずお)

防鳥施工責任者 / 認定マイスター

【経歴・実績】
鳥害対策施工歴: 16年
施工物件数: 累計2,000件以上
保有資格等: 職長安全衛生責任者、高所作業車運転技能講習修了
【ご挨拶
工場やマンションなど、法人・施設管理者様を悩ませる深刻な鳩被害(鳥害)を根本から解決いたします。
16年間、2,000件を超える現場で培ったノウハウをもとに、防鳥ネットや電気ショック、剣山(スパイク)など、施設の構造と被害状況に合わせた最適な工法をご提案します。
足場を組まない「ロープ作業(無足場工法)」にも対応しており、コストや工期を抑えた高所作業も得意としております。終わらない鳥害にお悩みの担当者様は、まずはお気軽にご相談ください。

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